中冶焦耐工程技术有限公司创建于1953年，是世界500强企业——中国冶金科工集团公司的控股子公司，是技术集成、装备集成一体化的功能完善的国际化工程公司。
中冶焦耐技术业务领域涵盖炼焦化学、耐火材料、石灰、市政建筑与环境工程、自动控制等，是为用户提供工程技术咨询、设计、监理、设备成套和总承包等工程建设、运行维护等全方位服务的科技型企业，是国家企业技术中心。公司拥有工程设计，工程咨询，工程造价咨询，工程监理，建设项目环境影响评价，市政行业环境卫生等甲级资质，获得质量、环境和职业健康安全管理体系认证。为用户提供工程技术咨询、设计、监理、设备成套和总承包等工程建设、运行维护等全方位服务。技术业务领域包括：煤干馏、煤气化、煤气净化、煤气转化及化产品深加工；焦炉鉴定及热修；燃气储配及管网；耐火材料和石灰；自动化工程；市政环保工程；民用建筑；环境影响评价。
截至目前，中冶焦耐在国内提供设计和工程总承包的投产工程项目有：焦炉2 000余座，年产能7亿多t；耐火材料厂300余家，年产能800多万t；石灰窑400余座，年产能6 000多万t。
2017年8月8日，是中冶焦耐倍感骄傲的一天。中国钢铁工业协会、中国金属学会将2017年度冶金科学技术奖的特等奖颁发给中冶焦耐“超大容积顶装焦炉技术与装备的开发和应用”项目。
冶金科学技术奖是中国冶金行业最高科学技术奖。“超大容积顶装焦炉技术与装备的开发和应用”项目经过层层评审，最终从七十多个项目中脱颖而出。这个奖项来之不易，它是中冶焦耐在焦化领域60多年耕耘积淀的结晶，是中冶焦耐10多年技术攻坚和推广的产物。
2008年，中冶焦耐以“超大容积顶装焦炉技术与装备开发”为题，正式向国家科技部申请设立国家863计划资源环境技术领域的重点项目。2009年12月，经过严格审批，该项目正式获得批准。2010年7月12日，作为863项目的依托工程，中冶焦耐工程技术有限公司与鞍山钢铁集团公司正式签订“鞍钢股份四期焦炉改造工程总承包合同”。2011年8月，该工程烘炉点火，2012年4月7日和5月7日先后投产，各项生产指标满足设计要求，且全部符合项目研发考核指标要求。863项目鉴定专家组对该项目的评价是：为促进焦化行业技术进步，提高焦化行业节能减排水平，实现焦化产业结构优化、资源综合高效利用提供了更新换代技术。4年攻坚形成了丰硕的成果：该研究项目形成了关键技术研发、示范工程建设和生产操作等一系列具有自主知识产权的技术集群，突破了超大容积焦炉技术瓶颈，形成了炼焦技术创新平台，申请发明专利21项，发表学术论文55篇，形成国家技术标准2项，软件著作权5项。
截至目前，运用项目研发成果建设的超大容积焦炉132座、年产焦炭达9 800万t，年新增销售额2 300亿元（含化工副产品），年增收节支总额超过31亿元，年降低入炉煤成本超过35亿元，累计节约工程投资160亿元以上。宝武钢铁、鞍钢集团、河北钢铁等国内大型钢铁联合企业都有它的身影。2016年12月29日，越南河静台塑河静钢铁炼焦厂2号焦炉顺利出焦，标志着7m大容积炼焦技术首次输出海外并得到成功实施
超大容量焦炉广泛应用的社会效益是显而易见的：在项目成果引领下，我国大型焦炉占比提升了37%，平均每家焦化企业生产规模提升了3.8倍；每年节约优质炼焦煤1 290万t；每年节约焦炉煤气3.8亿m3、高炉煤气18.6亿m3（合50万t标准煤）；显著减少污染物排放，实现清洁生产，每年减排氮氧化物45 000t 、二氧化碳173万t。
在全球绿色、低碳发展和钢铁工业原料劣质化的发展趋势下，中冶焦耐研发的清洁高效炼焦技术将具有更加广阔的应用前景。
